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紧急泄压人孔说明：
紧急泄压人孔是快速泄压装置，其技术性能、主要零部件材料与呼吸人孔相同。 紧急泄压人孔是是安装在石油化工等设备和储罐上的安全应急通风装置，通常与罐顶上安装的呼吸阀配套使用，维持罐内的正常压力，既能避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时，损坏储罐而发生的事故；具有定压排放、定压吸入、式闭灵活、结构紧凑、密封性能好、安全可靠等优点。
紧急泄压人孔工作原理
紧急泄压人孔是快速泄压装置，其技术性能、主要零部件材料与呼吸人孔相同。 紧急泄压人孔是是安装在石油化工等设备和储罐上的安全应急通风装置，通常与罐顶上安装的呼吸阀配套使用，维持罐内的正常压力，既能避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时，损坏储罐而发生的事故；具有定压排放、定压吸入、式闭灵活、结构紧凑、密封性能好、安全可靠等优点。
紧急泄压人孔参数：
壳体材料 碳钢、不锈钢
密封件材料 耐油石棉、聚四氟乙烯
环境温度 -30C——+60C
操作压力 -392pa~ +1961Pa(-40mmH2O~+200mmH2O)
人孔配件陶瓷球的表面质量对陶瓷球轴承的性能和可靠性起着至关重要的作用， 由千陶瓷具有很高的硬度和脆性，因此，对磨削或抛光过程中产生的表面缺陷极为敏感，表面缺陷导致陶瓷球的疲劳失效， 从而降低陶瓷球轴承的性能和使用寿命。因此， 陶瓷球的高表面完整性精密加工尤为重要。
陶瓷球的传统加工采用金刚石抛光的方法， 与加工金属球一样， 采用高的加工负荷和低的抛光速度， 加工一组陶瓷球需要几周的时间， 不仅加工时间长， 磨料成本高， 而且由于高的加工负荷， 在陶瓷球的加工表面留有较深的划痕、凹坑和微裂纹 ，导 致陶瓷球轴承使用性能和可靠性降低。因此， 为了减小对加工表面的伤 害， 利用较软的磨粒， 采用较低应力抛光陶瓷球的加工方法（即磁浮抛光陶瓷球加工方法）， 可以有效提高陶瓷球的加工质 量。
试验表明， 利用磁浮抛 光氮化硅陶瓷球， 采用 B4 C 或 SiC 微粉磨粒， 抛光压力仅为1 NI 球， 得到1 µm/ min 高的材料去除率 ， 将加工时间由几周缩短为 20 h, 并且无加工缺陷及表面变质层 ， 得到 RaO. 4 µ m 的超光滑表面。
磁浮研磨方法还常用于加工磁性材料， 如金属球。
