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一、生产过程
生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。它包括原材料的采购和保管，生产准备工作，毛坯制造，A5-3基准型双螺栓管夹机械加工和热处理，A5-3基准型双螺栓管夹的装配、调试、油封、包装和发运等工作。
根据机械A5-3基准型双螺栓管夹复杂程度的不同，其生产过程可以由一个车间或一个工厂完成，也可以由多个车间或多个工厂联合完成。
需要说明的是，原材料和成品是一个相对概念。一个工厂（或车间）的成品可以是另一个工厂的原材料或半成品，或者是本厂内另一个车间的原材料或半成品。例如，铸造车间、锻造车间的成品一 铸件、锻件，就是机械加工车间的原材料，而机械加工车间的成品，又是装配车间的原材料。这种生产上的分工，可以使生产趋于专业化、标准化、通用化、系列化，便于组织管理，利于保证质量、提高生产率和降低成本。
二、工艺过程
从绪论中可知，生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能和相对位置关系的过程，称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的主体。当然，将工艺过程从生产过程中划分出来，只能有条件地划分到一定程度，如在机床上加工一个A5-3基准型双螺栓管夹后进行尺寸测量的工作，虽然不直接改变A5-3基准型双螺栓管夹的形状、尺寸、性能和相对位置关系，但与加工过程密切相关，因此也应将其列在工艺过程的范畴之内。
工艺过程又可具体分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、特种加工、热处理、表面处理和装配等工艺过程。
结构相同的机器或要求相同的A5-3基准型双螺栓管夹，可采用不同的工艺过程完成，但其中总有一种在某一具体条件下是较为合理的。在具体的生产条件下，以合理或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式书写成的工艺文件，称为机械加工工艺规程，简称工艺规程。
工艺规程是在总结实践经验的基础上，根据科学的理论和必要的工艺试验制订的，用于规定A5-3基准型双螺栓管夹或零部件的制造工艺过程和操作方法，是组织生产和进行技术准备的根本依据。当然，工艺规程也不是一成不变的，随着科学技术的进步，一定会有新的更为合理的工艺规程代替旧的相对不合理的工艺规程。但工艺规程的修订必须经过充分的试验论证，并须严格履行一定的审批手续。
一个A5-3基准型双螺栓管夹的机械加工工艺过程往往是比较复杂的。为了便于组织和管理生产，以保证A5-3基准型双螺栓管夹的加工质量，生产中常针对A5-3基准型双螺栓管夹的结构特点和技术要求，采用不同的加工方法和装备，将机械加工工艺过程分为若干工序，即毛坯到A5-3基准型双螺栓管夹的转变过程是由一个或若干个工序所组成的，并按照一定的顺序依次完成所有加工内容。
在我国各机械制造厂使用的工艺规程表格的形式不尽一致，但其基本内容相同。在单件小批生产中，一般只编写简单的机械加工工艺过程卡；在中批生产中，多采用机械加工工艺卡；在大批大量生产中，要有详细完整的机械加工工序卡；对半自动和自动机床，则要求有机床调整卡和检验卡等。
