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新型H210真空型灌胶设备外观简洁明快，大大提高系统自动化程度，摒弃逻辑电路板死板低效的控制方式，采用触屏-PLC控制，使功能拓展更加灵活。将其他设备的复杂的控制面板变成模块化的人机对话，集成到触摸屏，并增加急停、暂停功能、防固化报警功能采用人机对话的方式，更加体现人性化的特点。
工作电源： 50Hz±2%，3相380V±10% ；
占地：1100（长）×600（宽）×1650（高）
功能与特点
1. 适合工件：变压器，灯泡，传感器，高压变压器等产品。
2. 出料量：可调节出料量最少出料量为5ml，无上限。
3.控制方式：触屏-PLC控制，参数可设定，可实现自动配比，手动/自动浇注
4.可记录料液参数，可存储相关数据。
5. 混料系统采用动态混合器，两种组分在混合器中充分混合均匀，形成可浇注混合料。预留清洗液清洗入口，拆装清洗方便。
6．加热保温采用PID智能温度控制方式，可通过触屏实时显示和设定，控温精准。
7. 控制与测量装置，主控面板由触摸屏和必要的开关、按钮、指示灯等组成，可显示全套设备各系统的即时工作状态。各对立动作设有连锁保护。电控柜内主要电器元件（空气开关、接触器等）为高级产品，主要元器件要有接线标识。设备内外部配线包扎防护良好，设备主要开关均布置在明显易操作点检位置。具有急停、暂停等安全功能，具有灌封料防堵塞报警功能。
8.真空系统由真空泵及其控制系统构成，真空系统抽空迅速。设有真空阀门，相应的电磁充气阀、真空管道等。
系统构成
1. 储料罐： A罐：容积30升搅拌脱气 （可定制）。
B罐：容积30升搅拌脱气 （可定制）。
2. 齿轮泵：速度可调，配比可调。
3. 真空泵：2X-4真空泵、真空过滤器。
4. 混合器：静态混合器（可配置动态混合器）。
5. 加热系统：PID温度控制、测温铂电阻、智能温控表。
6. 报警系统：防固化报警装置。
7. 清洗装置：清洗罐、管路阀门、气压驱动。
8. 控制系统：高性能工业触摸屏，智能化集成控制软件。
可扩展性
1.常压分流头：同时多次出料，加快效率。
2.工艺盘，模具盘 。
3.自动清洗功能：：在触摸屏上点击按钮即可完成自动清洗管路。
4.动态混合器：更好更快的混合两个组分。
5.真空室：完成某些需要在真空下灌封的操作可配做三坐标准确出料系统与旋转圆盘系统。
6.其他与客户沟通后的调节。
系统参数
1．真空状态下处理树脂料，脱气时间约30min
2．重量比例精度：±2％
3. 工作真空度：200Pa～300Pa
4. 极限真空度：50Pa（0.38托）
5. 工作温度：30℃～60℃
6. 加热温度：105±5℃
7．单次灌封量：200g
8. 电源：380V±10% 三相 50Hz±2% 最大功率：4.0kW
9. 气源：0.4Mpa～0.6Mpa的压缩空气。
