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一、光氧催化废气净化器的废气净化目标及设计内容
1、净化目标
废气被收集并经过光氧催化废气净化器后，排放达到国家工业排放标准；
——GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级排放标准；
——GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2恶臭污染物排放标准值；
2、设计内容
有机废气处理系统设计内容包括：废气出口集气总管至排气筒之间的废气处理设施（工艺、设备、电气、控制系统）的工程设计、安装与调试。
二、光氧催化废气净化器的设计原则
1、 依据国家的有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
2、 积极稳妥地采用高新技术、高品质设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的改造技术和污染治理工艺处理技术，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到治理污染、保护环境的目的。
3、 妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
4、 严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
5、 选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
三、光氧催化废气净化器净化工艺费用及使用优劣性对比
工艺特点 净化工艺 | 安全性 | 净化效率 | 总投资（一次性投资+运行费用） | 能耗 | 有无二次污染 |
光氧分解法 | 安全 | 高 | 低 | 低 | 无 |
燃烧法 | 不安全 | 高 | 高 | 非常高 | 有 |
低温等离子法 | 有机废气易燃易爆 | 低 | 高 | 较高 | 无 |
生物菌分解 | 安全 | 高 | 高 | 低 | 无 |
吸收法 | 安全 | 低 | 低 | 较高 | 无 |
从综合比较可知光氧设备和活性炭综合治理装置非常安全，运行稳定，去除效率高，运行费用低，无二次污染，是处理方法中优越的废气处理方案，是传统废气处理技术和最新废气处理技术的有效融合。
四、废气进入光催化废气净化器设备的条件：
1、≦70℃
2、相对洁净气体
3、设备处理后，尾气排放达到国家工业排放标准
——GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级排放标准；
——GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2恶臭污染物排放标准值；
五、光氧催化废气净化设备配置如下：
光氧催化氧化设备 | |||||||
1 | 设备名称 | 风量（m3/h） | 尺寸（mm） | 功率（kW） | 材质 | 数量 | 灯管（支） |
光氧催化氧化设备 | 不锈钢 | 1 | |||||
设备机壳：不锈钢（抗老化，抗腐蚀，304，厚度1.5mm) | |||||||
C波段UV管废气处理灯—凌卓 | |||||||
C波段UV灯管253.7nm光切割，锻链，燃烧，裂解废气分子链 | |||||||
C波段UV灯管185nm对废气分子进行催化氧化 | |||||||
TiO2模块系统，把有机废气完全分解） | |||||||
温控系统一套（凌卓） | |||||||
高温防火线（国产高温线260度） | |||||||
高温绝缘胶（国产260度） | |||||||
电控绝缘板（PTFE，耐腐蚀，耐高温，抗酸碱，抗老化，抗氧化，水解，抗绝缘） | |||||||
灯管接头（国产） | |||||||
镇流器（凌卓） | |||||||
散热系统（国产） | |||||||
电控系统（国产） | |||||||
运行成本：光氧催化氧化设备无需人工维护，耗电量：=设备总功率 | |||||||
硬件更换：UV灯管按照每天工作8小时计算，一年更换一次 | |||||||
六、光催化废气净化器设计规模与废气异味标准
1、异味净化率：93%；
2、有机废气净化率：90%；
3、烟囱排放高度：离地15m；
4、光氧催化氧化设备系统阻力：≤500Pa；
